Каталог
Каталог
Избранные

Экструзионно-выдувная машина TONVA

Проекты

Экструзионно-выдувная машина TONVA

30 июл 2020
Экструзионно-выдувная машина TONVA
IMG_1501.jpg


Основные конфигурации

Шнек: 

Особая конфигурация, основанная на свойствах материала. Высококачественная азотированная сталь 38CrMoAlA с твердостью поверхности HV≥800,и хрупкостью ≤2.

Бункер: 

Высококачественная азотированная сталь 38CrMoAlA с твердостью поверхности HV≥900,и хрупкостью ≤2.

Режим привода: 

инвертор + жесткое сцепление передачи

Контроль температур: 

Модель с автоматическим контролем температур.

Режим охлаждения: 

Водяное охлаждение для рабочей зоны, и охлаждение вентилятором остальных зон. 

Система литьевых головок: 

Расплав полимера продавливается через формообразующую головку, геометрическая форма выходного канала которой определяет профиль получаемого изделия.

Система смыкания: 

Система смыкания шарнирная одним гидроцилиндром, обеспечивает широкое пространство для формы, легкая установка и снятие формы, линейная направляющая рукава.

PLC and HMI: 

PLC (программируемый логический контроллер) - используется для управления действиями программ для всего аппарата; панель управления HMI (человеко-машинный интерфейс) применяется для отображения процессов, установки и изменения параметров; каждый параметр может быть установлен и изменен по отдельности; удобное меню управления.   

Экструзионный двигатель: 

С инверторным контролем и жестким сцеплением вращения, экономия энергии, низкий уровень шума, стабильное вращение шнека.


Технические характеристики

Параметр Значение 
Станция 2 шт
Расстояние от центра 160 мм
Объем выдува 2000 мл
Производительность 450 шт/ч
Диаметр винта экструдера 65 мм
Зона нагрева экструдера 5 шт
Зона нагрева формы 3 шт
Расход воздуха 0,4 м3/мин
Водяное охлаждение 1.2 м3/ч
Общая мощность 3 кВт
Длина 3100 мм
Ширина 2000 мм
Высота 2000 мм
Масса 6,5 тонны


Дополнительные функции:

Автоматические линии: 

можем разработать всю производственную линию в соответствии с необходимостью

Несколько слоев: 

мы можем включить в состав станка от 2 до 7 слоев.

Прозрачная полоса: 

предназначена для того, чтобы легко определить объем жидкости внутри.

Parison контролер: 

Можно контролировать толщину стенки продукта (вес), что позволяет сделать бутылку более однородной и качественной.

Система EHC: 

Мы предоставляем серводвигатель для контроля зажима пресс-формы, чтобы сэкономить энергию.

Форма с грузоподъемной балкой: 

Дополнительное устройство, помогающее сменять форму.

Маркировка пресс-формы: 

Используется для нанесения надписей во время выдувания.


Основные узлы и компоненты

Деталь Марка
PLC Контроль MITSUBISHI
Human Machine Interface MITSUBISHI
Пневматический цилиндр SMC
Электрическая часть SCHNEIDER
Соленоидный клапан MINDMAN
Гидравлическая система    YUKEN
IMG_1523.jpg  IMG_1505.jpg   IMG_1502.jpg


Срок поставки

80 - 100 календарных дней.

Гарантия

Гарантия на оборудование 1 год с момента приобретения.


Более подробную информацию по данному станку уточняйте у специалиста.
Заказать консультацию можно, оставив заявку на сайте или по номеру 8 800 700 56 82. 
Будем рады помочь вам и вашему бизнесу!

Поделиться:
← Возврат к списку

Похожие статьи

Нажимая «Принять всё», вы соглашаетесь на хранение файлов cookie на вашем устройстве для улучшения навигации по сайту, анализа использования сайта и помощи в наших маркетинговых усилиях.