Каталог
Каталог
Избранные

Автоматическая линия по производству деревянных поддонов

картинка Автоматическая линия по производству деревянных поддонов от G2R
картинка Автоматическая линия по производству деревянных поддонов от G2R
картинка Автоматическая линия по производству деревянных поддонов от G2R
картинка Автоматическая линия по производству деревянных поддонов от G2R
картинка Автоматическая линия по производству деревянных поддонов от G2R
Характеристики
  • Страна производитель Китай
Смотреть все характеристики
от 1 327 875 $
102 730 917 ₽
Цена рассчитана
по курсу ЦБ РФ
Цена без учета доставки
В лизинг от 5 136 546 ₽/мес
Для точного расчета ежемесячного платежа –
Свяжитесь с нами
Договор ВЭД
Контракт с производителем
Подробнее
Связь с ведущим специалистом

О товаре

Описание

  • Прессованный деревянный поддон - промышленный плоский поддон из растительного волокна.
  • Обычно сырьем является древесная щепа и растительная солома. Мы протестировали различные материалы и расширили ассортимент до древесных отходов, опилок и стружки, жмыха, пшеничной и хлопковой соломы, отходов мебели и т.д.
  • Он имеет гладкую поверхность и баланс опорных сил по вертикали и горизонтали. 
  • Существует 4-х входной односторонний поддон, двухслойный поддон, 2-сторонний вход и поддон без нижней рамы, которые могут использоваться для многих видов транспортировки.
  • С истощением лесных ресурсов все более важным становится использование древесины малого диаметра, веток и остатков деревообработки, так и появились прессованные деревянные поддоны, которые в скором времени вытеснят поддоны из цельной древесины.
  • Стружку высушивают до влажности ниже 8%, затем охлаждают до нормальной температуры и затем смешивают с термореактивной смолой (обычно карбамидоформальдегидной смолой). Полученная смесь поступает в металлическую форму, где выдерживается 5 минут при температуре 140 ℃. Таким образом, процесс проходит при высокой температуре и давлении, при этом погибают все насекомые или бактерии, которые могли находиться в исходном сырье. В то же время плотность готового поддона настолько высока (0,7 ~ 1 г / см³), что повторное размножение невозможно.
  • Из-за того, что технологический процесс на 100% заточен  на работу с переработанной древесиной, прессованные поддоны классифицируются как «обработанная древесина», что означает, что они полностью освобождены от правил ISPM15 и могут свободно перемещаться между странами ЕС (или даже по всему миру) без какой-либо обработки или маркировки.


Технические характеристики

 Параметр  Ед.изм.  Значение 
 Производительность шт/день  648 
 Сырьё   бревна, ветки и другие растительные материалы.
 Требования к конструкции поддона    
 Размер мм  1200*1000*130
 Вес  кг 21
 Одна сторона поддона  см 274,32
 Динамическая нагрузка  т 1,5-2 
 Статическая нагрузка  т 4-6
 Клей   карбамидоформальдегидная смола 
 Соотношение дерева и клея  % 85: 15


Оборудование производственной линии

 Оборудование  Комплект Марка 
 Измельчитель древесины   1 TYWC-216 
 Дробилка древесины   1 TYEC-1000
 Барабанная сушильная машина  1 TYRD-1612
 Автоматическая система для смешивания клея   1 TYGM-200 
 Столы подачи и штабелирования  2  
 Пресса для деревянных поддонов   3 TY-1250D
 Регулятор температуры пресс-формы   3 LDS-50


Заводской проект

  • Занимаемая площадь 1500 , длина 30 м, ширина 50 м, высота не менее 8 м;
  • Ровный бетонный пол;
  • 4-5 рабочих в смену;
  • Хорошая вентиляция.

Технические требования

Следующие пункты должны быть четко рассмотрены в технической части предложения:
Техническое описание, иллюстрирующее общую структуру работы производственной линии.
Ниже представлена линейная блок-схема.



3D-визуализация производственного цеха




Дополнительная форма для поддонов разных размеров

Параметр 1 2 3
Бренд-Дизайн Паллетное оборудование Паллетное оборудование Паллетное оборудование
Наименование Форма для поддонов Форма для поддонов Форма для поддонов
Вес 7 тонн (1200x1000мм) 6 тонн (1200x800мм) 8 тонн (1300x1100мм)
Предел давления 1200т 1200т 1200т
Метод извлечения Гидравлический способ Гидравлический способ Гидравлический способ
Способ нагрева Термальное масло Термальное масло Термальное масло
Кастомизация логотипа + + +


Характеристики прессованного деревянного поддона

    
Соотношение дерева и клея:
 85%:15%
Параметр Значение 1 Значение 2
Размер поддона 1200*1000*130 1300*1000*130
Статическая нагрузка 6 тонн 6 тонн
Динамическая нагрузка 1,5 тонны 1,5 тонны
вес 20-21кг 25-26кг
Сырье (древесина) 18 кг 21,5 кг
Клей (смола) 3 кг 3,8 кг
Название смолы Карбамидоформальдегид Карбамидоформальдегид
Степень Е1 или Е2 Е1 или Е2
Плотность 800кг/м3 800кг/м3
Толщина 10мм 10мм


Энергопотребление для каждой машины и общее энергопотребление

Наименование машины Мощность, кВт Время работы Количество Итоговое, кВт
Измельчитель древесины 66.5 4 1 266
Дробилка древесины 55 6 1 330
Роторная барабанная сушилка 78 6.8 1 530.4
Система клея и смешивания 27 4 1 108
Автоматическая система подачи и штабелирования 2.8 24 2 134.4
Прессовочная машина 22 8 3 528
Регулятор температуры пресс-формы 48.75 4 3 585
Общее / / 12 2481.8

Примечание
  • Это потребляемая мощность для всей линии за 24 часа.
  • Вместимость 960 поддонов, расход электроэнергии на один поддон 3,8 кВт · ч.
 


Перечень и технические характеристики оборудования

Измельчитель древесины

   

Параметр  Значение 
Модель TYBX-216
Производительность 4-6 Т/Ч
Загрузочный порт 230*500 мм
Мощность 55 кВт + 4 кВт +3*2 кВт +1,5кВт
Напряжение 380 В/50 Гц
Вес 5030 кг
Размеры 1800* 1900 * 1200 мм





Дробильная машина и пылеуловитель
 Параметр   Значение
    

                     
Марка TYFS-1000  
Производительность 2-3т/ч Машина включает в себя:
  • Циклон для удаления пыли;
  • Комплектные соединительные трубы;
  • Запасные части;
  • Вытяжной Вентилятор.
Диметр вращающегося ножа 8000мм
Мощность 55-75кВт
Скорость вращения 1200р/м
Вес 2200кг
Размеры 2300*1750*2300мм


Примечание
  • Окончательный размер материалов после дробления может быть изменен путем изменения экрана внутри машины в соответствии с потребностями клиента.




Сушильная машина


       
 Параметр Значение 
Применение для сушки влаги от 30%-40% до 5% перед смешиванием с клеем
Модель TYRD-1612
Производительность 1 т/ч
Диаметр и длина 1,6*12 м
Температура воздуха внутри 200°C~600°C
Мощность 15.1кВт
Вес 4.5т
Занимаемая площадь 18*6*6 м 
                                                    
Центробежный вентилятор. Объем воздуха: 4600 м³/ч, Давление воздуха: 1800 Па. Шкаф управления. Управление всем процессом сушки. Устройство для удаления пыли.
Диаметр: 600 мм
Шнековый конвейер. Транспортировка материалов в загрузочный порт.
                                               
Путь пламени Φ500*1500 мм
Вес: 0.7 т
Сбор древесного порошка.
Площадь тканевого мешка-фильтра: 5 м²
Объем воздушного потока:5000 м³/ч
Печь с горячим потоком воздуха.
Тепло: 15 * 104 ккал/ч
Материал: огнеупорный кирпич и стальная конструкция.
Вес: 800  кг
Шнековый конвейер.
Размер: U 200*4000 мм.




Автоматический смеситель

Параметр Значение
Модель
TYGM-1200
Двойной винтовой конвейер (1 комплект)
4 м х 3 м х 3 м
Объем 36
Двигатель 7.5kw*2шт 2шт
Двигатель 3кВт 4шт
Клеевой смеситель (2 комплекта) Объем 20-30 кг
Габаритные размеры бункера 4м х 3м х 6м
Резервуар для хранения клея (1 комплект) Объем 2,5 м³
Шкаф управления 1 комплект
Общий вес 8,6 тонн



Система автоматической подачи и штабелирования

 


Система автоматической подачи и штабелирования TYAT-1200
  Шкаф управления 1. Управление серводвигателем
2. Дистанционное управление
3.Система удаленного мониторинга
1 комплект
    Оборудование 1. Автоматическая подача
2. Автоматическое выравнивание
3. Автоматический вынос
4. Автоматическая укладка
2 комплекта


Пресс для деревянных поддонов


Параметр Значение 
Модель Y-1250D
Напряжение 380В 50Гц 3 фазы
Производительность 216 шт./24 часа
Мощность
32 кВт
Диаметр гидроцилиндра 350мм
Количество гидроцилиндров 4шт.
Давление 1000Т
Цикл изготовления одного поддона 360 с
Вес 32 т
Размер 5200*1400*5000мм
 

Примечание
  • Все спецификации и инструкции по эксплуатации соответствуют стандарту OSHA. 
  • Пресс-форма и система цилиндров управляются программированием ПЛК. 
  • Для работы машины перед запуском необходимо800л гидравлического масла.


Машина для контроля температуры пресс-формы

  


Параметр Ед. изм. Значение
Марка   LDS-50
Диапазон температур °С Нормальная температура -200°С
Точность управления температурой / ПИД±1°С
Блок питания / АС3 380В 50Гц 3P+E(5М)
Теплоносители / Теплопроводящее масло
Способ охлаждения / Косвенное охлаждение
Мощность нагрева кВт 45
Мощность насоса кВт 3.75
Расход насоса л/мин 367
Давление насоса кг/ 2.8
Максимальная потребляемая мощность КВт 52
Функция оповещения
Реверс насоса / Нехватка масла
/Перегрев / Перегруз / Реверс
Труба охлаждающей воды дюйм 3
Циркуляционная масляная труба дюйм 1.5
Размер  мм 1350х500х1200
Вес кг 220

Примечание
  • Регуляторы температуры пресс-формы в основном используются для нагрева и поддержания постоянной температуры полости пресс-формы и формовочной машины, а также для поддержания постоянной температуры цилиндров и каландров на производственной линии термического формования. 
  • Принцип теплообмена и использование ПИД-регулятора температуры обеспечивают стабильное регулирование температуры.


Условия гарантии

Гарантийные обязательства несет производитель через поставщика.
Производитель установки предоставляет 1 (один) год гарантии, при условии соблюдения условий эксплуатации согласно инструкции по эксплуатации. При возникновении гарантийного случая, производитель обязуется предоставить неисправный элемент бесплатно, расходы по доставке неисправного элемента несет покупатель.

Показать полностью

Характеристики

  • Страна производитель Китай

Финансовые программы

Льготные займы от ФРП
«Проекты развития»
«Повышение производительности труда»
«Комплектующие изделия»
Лизинг
Стандартный пакет
Кредит
Потребительский кредит
Внимание! Цены, указанные на сайте, могут отличаться от фактических. Перед покупкой уточняйте технические характеристики и комплектацию. Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой.
Связь с ведущим специалистом
specialist1
Никита Лыгин
Остались вопросы о товаре?
Мы вам ответим!
Оставьте заявку на бесплатный подбор оборудования
Нажимая на кнопку «Оставить заявку» Вы принимаете условия Пользовательского соглашения и Политику конфиденциальности
Связаться по телефону:
8 (800) 700 56 82
Пн-Пт: с 7:00 до 17:00 (Мск)
Или мы сами перезвоним вам
Нажимая «Принять всё», вы соглашаетесь на хранение файлов cookie на вашем устройстве для улучшения навигации по сайту, анализа использования сайта и помощи в наших маркетинговых усилиях.