Автоматическая линия по производству деревянных поддонов

О товаре

Описание

• Прессованный деревянный поддон - промышленный плоский поддон из растительного волокна.
• Обычно сырьем является древесная щепа и растительная солома. Мы протестировали различные материалы и расширили ассортимент до древесных отходов, опилок и стружки, жмыха, пшеничной и хлопковой соломы, отходов мебели и т.д.
• Он имеет гладкую поверхность и баланс опорных сил по вертикали и горизонтали. 
• Существует 4-х входной односторонний поддон, двухслойный поддон, 2-сторонний вход и поддон без нижней рамы, которые могут использоваться для многих видов транспортировки.
• С истощением лесных ресурсов все более важным становится использование древесины малого диаметра, веток и остатков деревообработки, так и появились прессованные деревянные поддоны, которые в скором времени вытеснят поддоны из цельной древесины.
• Стружку высушивают до влажности ниже 8%, затем охлаждают до нормальной температуры и затем смешивают с термореактивной смолой (обычно карбамидоформальдегидной смолой). Полученная смесь поступает в металлическую форму, где выдерживается 5 минут при температуре 140 ℃. Таким образом, процесс проходит при высокой температуре и давлении, при этом погибают все насекомые или бактерии, которые могли находиться в исходном сырье. В то же время плотность готового поддона настолько высока (0,7 ~ 1 г / см³), что повторное размножение невозможно.
• Из-за того, что технологический процесс на 100% заточен  на работу с переработанной древесиной, прессованные поддоны классифицируются как «обработанная древесина», что означает, что они полностью освобождены от правил ISPM15 и могут свободно перемещаться между странами ЕС (или даже по всему миру) без какой-либо обработки или маркировки.
  
  
  

Технические характеристики

Параметр	Ед.изм.	Значение
Производительность	шт/день	648
Сырьё		бревна, ветки и другие растительные материалы.
Требования к конструкции поддона
Размер	мм	1200*1000*130
Вес	кг	21
Одна сторона поддона	см	274,32
Динамическая нагрузка	т	1,5-2
Статическая нагрузка	т	4-6
Клей		карбамидоформальдегидная смола
Соотношение дерева и клея	%	85: 15

Оборудование производственной линии

Оборудование	Комплект	Марка
Измельчитель древесины	1	TYWC-216
Дробилка древесины	1	TYEC-1000
Барабанная сушильная машина	1	TYRD-1612
Автоматическая система для смешивания клея	1	TYGM-200
Столы подачи и штабелирования	2
Пресса для деревянных поддонов	3	TY-1250D
Регулятор температуры пресс-формы	3	LDS-50

Заводской проект

Технические требования

Следующие пункты должны быть четко рассмотрены в технической части предложения:
Техническое описание, иллюстрирующее общую структуру работы производственной линии.
Ниже представлена линейная блок-схема.

3D-визуализация производственного цеха

Дополнительная форма для поддонов разных размеров

Параметр	1	2	3
Бренд-Дизайн	Паллетное оборудование	Паллетное оборудование	Паллетное оборудование
Наименование	Форма для поддонов	Форма для поддонов	Форма для поддонов
Вес	7 тонн (1200x1000мм)	6 тонн (1200x800мм)	8 тонн (1300x1100мм)
Предел давления	1200т	1200т	1200т
Метод извлечения	Гидравлический способ	Гидравлический способ	Гидравлический способ
Способ нагрева	Термальное масло	Термальное масло	Термальное масло
Кастомизация логотипа	+	+	+

Характеристики прессованного деревянного поддона

Соотношение дерева и клея:  85%:15%	Параметр	Значение 1	Значение 2
	Размер поддона	1200*1000*130	1300*1000*130
	Статическая нагрузка	6 тонн	6 тонн
	Динамическая нагрузка	1,5 тонны	1,5 тонны
	вес	20-21кг	25-26кг
	Сырье (древесина)	18 кг	21,5 кг
	Клей (смола)	3 кг	3,8 кг
	Название смолы	Карбамидоформальдегид	Карбамидоформальдегид
	Степень	Е1 или Е2	Е1 или Е2
	Плотность	800кг/м3	800кг/м3
	Толщина	10мм	10мм

Энергопотребление для каждой машины и общее энергопотребление

Наименование машины	Мощность, кВт	Время работы	Количество	Итоговое, кВт
Измельчитель древесины	66.5	4	1	266
Дробилка древесины	55	6	1	330
Роторная барабанная сушилка	78	6.8	1	530.4
Система клея и смешивания	27	4	1	108
Автоматическая система подачи и штабелирования	2.8	24	2	134.4
Прессовочная машина	22	8	3	528
Регулятор температуры пресс-формы	48.75	4	3	585
Общее	/	/	12	2481.8

Примечание

• Это потребляемая мощность для всей линии за 24 часа.
• Вместимость 960 поддонов, расход электроэнергии на один поддон 3,8 кВт · ч.

 

Перечень и технические характеристики оборудования

Параметр	Значение
Модель	TYBX-216
Производительность	4-6 Т/Ч
Загрузочный порт	230*500 мм
Мощность	55 кВт + 4 кВт +3*2 кВт +1,5кВт
Напряжение	380 В/50 Гц
Вес	5030 кг
Размеры	1800* 1900 * 1200 мм

Дробильная машина и пылеуловитель

Параметр	Значение
Марка	TYFS-1000
Производительность	2-3т/ч	Машина включает в себя: Циклон для удаления пыли; Комплектные соединительные трубы; Запасные части; Вытяжной Вентилятор.
Диметр вращающегося ножа	8000мм
Мощность	55-75кВт
Скорость вращения	1200р/м
Вес	2200кг
Размеры	2300*1750*2300мм

Примечание

• Окончательный размер материалов после дробления может быть изменен путем изменения экрана внутри машины в соответствии с потребностями клиента.

Сушильная машина

		Параметр	Значение
		Применение	для сушки влаги от 30%-40% до 5% перед смешиванием с клеем
		Модель	TYRD-1612
		Производительность	1 т/ч
		Диаметр и длина	1,6*12 м
		Температура воздуха внутри	200°C~600°C
		Мощность	15.1кВт
		Вес	4.5т
		Занимаемая площадь 18*6*6 м
Центробежный вентилятор. Объем воздуха: 4600 м³/ч, Давление воздуха: 1800 Па.	Шкаф управления. Управление всем процессом сушки.	Устройство для удаления пыли. Диаметр: 600 мм	Шнековый конвейер. Транспортировка материалов в загрузочный порт.
Путь пламени Φ500*1500 мм Вес: 0.7 т	Сбор древесного порошка. Площадь тканевого мешка-фильтра: 5 м² Объем воздушного потока:5000 м³/ч	Печь с горячим потоком воздуха. Тепло: 15 * 104 ккал/ч Материал: огнеупорный кирпич и стальная конструкция. Вес: 800  кг	Шнековый конвейер. Размер: U 200*4000 мм.

Автоматический смеситель

Параметр	Значение
Модель	TYGM-1200
Двойной винтовой конвейер (1 комплект)	4 м х 3 м х 3 м
Объем	36
Двигатель 7.5kw*2шт	2шт
Двигатель 3кВт	4шт
Клеевой смеситель (2 комплекта)	Объем 20-30 кг
Габаритные размеры бункера	4м х 3м х 6м
Резервуар для хранения клея (1 комплект)	Объем 2,5 м³
Шкаф управления	1 комплект
Общий вес	8,6 тонн

 

Система автоматической подачи и штабелирования TYAT-1200
Шкаф управления	1. Управление серводвигателем 2. Дистанционное управление 3.Система удаленного мониторинга	1 комплект
Оборудование	1. Автоматическая подача 2. Автоматическое выравнивание 3. Автоматический вынос 4. Автоматическая укладка	2 комплекта

Параметр	Значение
Модель	Y-1250D
Напряжение	380В 50Гц 3 фазы
Производительность	216 шт./24 часа
Мощность	32 кВт
Диаметр гидроцилиндра	350мм
Количество гидроцилиндров	4шт.
Давление	1000Т
Цикл изготовления одного поддона	360 с
Вес	32 т
Размер	5200*1400*5000мм

 

• Регуляторы температуры пресс-формы в основном используются для нагрева и поддержания постоянной температуры полости пресс-формы и формовочной машины, а также для поддержания постоянной температуры цилиндров и каландров на производственной линии термического формования. 
• Принцип теплообмена и использование ПИД-регулятора температуры обеспечивают стабильное регулирование температуры.
  
  

Условия гарантии

Гарантийные обязательства несет производитель через поставщика.
Производитель установки предоставляет 1 (один) год гарантии, при условии соблюдения условий эксплуатации согласно инструкции по эксплуатации. При возникновении гарантийного случая, производитель обязуется предоставить неисправный элемент бесплатно, расходы по доставке неисправного элемента несет покупатель.