Полуавтоматическая линия производства формовочных респираторов класса защиты FFP1/FFP2

О товаре

Описание

• Данная линия используется для производства респираторов формовочного типа, 1 и 2 классом защиты FFP2 и FFP3.
• Полное автоматическое производство, производительность составляет не менее 10 шт. / мин.
• В зависимости от требований заказчика доступны различные спецификации масок при замене матриц.

Используемые материалы

• Мельтблаун (плотность 20-100г/м3), 
• спанбонд (плотность 20-60г/м3), 
• угольная ткань (плотность 80-120г/м3), 
• носовой фиксатор, 
• пластиковый клапан, 
• резинка

Порядок производства

Разматыватель




Формовочная машина




Обрезная машина

Технические характеристики

Параметр	Значение
Внешний вид, цвет	Стальная конструкция
Вес оборудования	От 1500кг, несущая способность:> 3000кг / м
Рабочая сила	220/380В 50Гц
Номинальная мощность	14,5кВт
Максимальная мощность	22,5кВт
Сжатый воздух	0.5-0.7МПа, расход около 300 л / мин
Рабочая среда	Температура: 10-35 ℃, влажность 5-35% ЧСС
Производственная мощность оборудования	Не менее 10 шт / мин
Точность	96-99%
Фиксация ушной резинки	Индукционная сварка
Система контроля	PLC (EN)

Основные узлы линии

Название	Количество
Узел размотки (3станций)	1 комплект
Узел формовки респиратора	1 комплект
Узел обрезки кромки респиратора	1 комплект
Узел установки клапана	3 комплекта
Устройство нанесения печати	1 комплект
Узел сварки  резинки	3 комплекта
Узел сварки вставки переносицы	3 комплекта
Транспортировочный механизм	1 комплект
Компрессор	1 комплект
Электрическая система управления PLC	1 комплект
Комплект инструмента и запасных частей	1 комплект
УФ стерилизатор	1 комплект
Упаковочная машина	1 комплект

Вендер лист

Деталь	Марка
Серводвигатель	SCHNEIDER (France)
Электронная система управления	Richpeace
Ультразвуковой генератор	Richpeace 220V,20kHz,1.5kW
Датчики	OMRON (Japan) SICK (Germany)
Пневматический компонент	AirTAC(Taiwan, China) SMC (Japan)
Ремни	BANDO (Japan)
Кабель	IGUS (Germany) ECHU (China)
Электрические компоненты	IGUS (Germany)
Направляющае	HIWIN (Taiwan, China)
Винты	HIWIN(Taiwan, China)
Защита	SICK (Germany)

Упаковочная машина

Технические характеристики

Параметр	Значение
Тип	Flowpack
Уплотнение	Линейное
Форма разреза краев	Зубатый
Скорость упаковки	40  / мин
Материал пленки	Полиэтилен
Толщина пленки	4-6C
Диаметр рулонной пленки	До 320мм
Ширина пленки	До 350мм
Ширина упаковки	до 165мм
Длина упаковки	неограниченный
Управление	PLC (En)
Мощность	220 В, 50/60 Гц, 2,6 кВА или по индивидуальному заказу
Размер	4020 * 745 * 1450мм
Вес	527кг

Ультрафиолетовая стерилизационная печь

Описание

Принцип работы оборудования: обработка ультрафиолетовой стерилизации в основном составляет от 200 до 300 нм, а способность к стерилизации на длине волны 253,7 нм является самой сильной. Когда различные бактерии и вирусы в воде или воздухе проходят через область ультрафиолетового излучения (длина волны 253,7 нм), ультрафиолетовые лучи проникают через клеточную мембрану и ядра микроорганизмов, разрушая молекулярные связи нуклеиновых кислот (ДНК или РНК), вызывая их потерю способность к репликации. Ультрафиолетовые лучи фактически воздействуют на генетический материал клетки, а именно на ДНК, и играют роль в фотохимии.


Преимущества технологии ультрафиолетовой дезинфекции

• Бактерицидное действие ультрафиолетовых лучей на бактерии и вирусы обычно происходит в течение одной секунды. 
• Он имеет высокую эффективность стерилизации и широкий спектр, отсутствие вторичного загрязнения, безопасную конструкцию и надежную работу. 
• Это оборудование занимает небольшую площадь и не шумит. 
• Непрерывная массовая стерилизация.

Уход и обслуживание ультрафиолетового стерилизатора

• Регулярный осмотр для обеспечения нормальной работы УФ-лампы.
• После непрерывного использования в течение 8000 часов или одного года ультрафиолетовую лампу следует заменить.
• При замене новой лампы сначала отключите разъем питания лампы и выньте ультрафиолетовую лампу. 
• Будьте осторожны, чтобы не прикасаться пальцами к кварцевому стеклу новой лампы, так как пятно повлияет на силу света, и в то же время аккуратно поместите лампу в полость стерилизатора.

Технические характеристики

Параметр	Значение
Полная длина оборудования:	6000 мм (на стадии разработки технической документации)
Длина рабочей зоны:	5000 мм (на стадии разработки технической документации)
Рабочая зона подачи:	250 мм(на стадии разработки технической документации)
Рабочая зона выгрузки:	250 мм(на стадии разработки технической документации)
Высота входа и выхода:	200 мм(на стадии разработки технической документации)
Ширина конвейерной ленты:	250 мм(на стадии разработки технической документации)
Расстояние между ленточным конвейером и землей:	750 ± 20 мм(на стадии разработки технической документации)
Всего в стерилизационной машине установлено	16 ламп, каждая мощность: 20 Вт 9(на стадии разработки технической документации)

Стандарт стерилизации

Скорость стерилизации
Тип	Название	Время, необходимое для 100% стерилизации (секунды)	Тип	Название	Время, необходимое для 100% стерилизации (секунды)
Бактерии	Bacillus anthracis	90	Вирусы	flu virus	70
	Tetanus	83		Bacteriophage virus	53
	Shigella	62		Rotavirus	86
	E.coli	94		Hepatitis B virus	210
	Salmonella	98		Eco virus	173
	Shigella	75	Паразиты	Blue-green algae	213
Плесневые споры	Aspergillus	105		Nematode eggs	101
	Fecal fungus	99		Paramecium	131
	Mucor fungi	89		Protozoa	126
	Aspergillus niger	78	Болезнь рыб	Baiban disease	205
				Viral hemorrhage	179

Основная конфигурация и структура

Документация, предоставляемая поставщиком оборудования

• Инструкция по эксплуатации.
• Технический паспорт (линия производства респираторов, УФ-стерилизатор, упаковочная машина).
• Декларация соответствия.
• Сертификат, предоставляется поставщиком, сроки и стоимость указываются дополнительно.

Требования к помещению

• Площадь – не менее 100кв.м
• Температура – 15-35 С^о
• Влажность – 5-35%
• Беспылевое. Система приточно-вытяжной вентиляции.
• Показатель от производителя о загрязненяющих веществ - менее 100 000 ppm
• Залитое основание
• Напряжение 220/380В 50Гц
• Мощность 100кВт
• Персонал в смену - 15-20 чел
  
  

Условия гарантии

Гарантийные обязательства несет производитель через поставщика.
Производитель установки предоставляет 1 (один) год гарантии, при условии соблюдения условий эксплуатации согласно инструкции по эксплуатации. При возникновении гарантийного случая, производитель обязуется предоставить неисправный элемент бесплатно, расходы
по доставке неисправного элемента несет покупатель.