Автоматизированная среднескоростная машина для изготовления бумажных стаканов JMD-160D

О товаре

Особенности

• Машина предназначена для изготовления бумажных стаканов с односторонней или двухсторонней ламинацией РЕ, а также с ламинацией биоразлагаемым ламинатом PLA, под горячие и холодные напитки.
• Рабочий процесс автоматизирован, отслеживание работы с помощью фотоэлектрических датчиков. Переоснастка и настройка машины на новый формат в ручном режиме. Время полной переоснастки занимает порядка 8 часов.
• Сварка бокового шва стакана ультразвуком, приваривание дна к стенке термонагревом.
• Наличие сенсорного экрана, отображение и ввод необходимой информации.
• Все основные рабочие и движущиеся механизмы машины закрыты со всех сторон защитными кожухами, что исключает попадание внутрь посторонних предметов во время работы.
• Готовая продукция автоматически поступает по прозрачным трубам на выносной приёмный стол (опция).
• Автоматическая смазка машины с задаваемым интервалом.
• Для увеличения производительности машина может оснащаться выносным автоматическим столом подачи бумажных заготовок.
• Удобный доступ к частям машины для обслуживания, что способствует поддержанию чистоты машины, качества и санитарных норм выпускаемой продукции.
  
  

Общая схема машины

1.   Подача ламинированных РЕ заготовок стакана.
2.   Ультразвуковая сварка шва стенки стакана.
3.   Подача PE полотна для дна стакана.
4.   Подача готовой стенки стакана на карусельный механизм.
5.   Вырубка дна и совмещение со стенкой стакана.
6.   Предварительное формование низа стакана с прогревом.
7.   Нагрев дна стакана.
8.   Нагрев дна стакана.
9.   Окончательная формовка нижнего бортика с накаткой и прогревом.
10. Формирование круглого верхнего бортика стакана.
11.  Выход готового стакана.

Техническое исполнение машины

Самонаклад

• С устройства самонаклада бумажные заготовки подходят к устройству ультразвукового ножа.
• Заготовка механическими боковыми лапками оборачивается вокруг конуса, нож опускается и происходит сварка шва ультразвуком.
• Конус имеет верхний плоский участок, что обеспечивает наилучшее скрепление боковых сторон бумажной заготовки друг с другом.

• Склеенная заготовка боковой стенки стакана совмещается с вырубленным из рулона дном стакана.
• В этих узлах происходит сварка дна и боковины стакана, вальцовка и рихтовка низа стакана, формирование круглого верхнего бортика в 1 шаг.

Вырубка дна стакана



Контроль нанесения силиконового масла

• Для лучшего и качественного формирования верхнего круглого бортика станка применяется устройство нанесения на верхнюю часть бумажной заготовки силиконового масла.
• Количество подачи масла регулируется, что предотвращает от загрязнения лишним маслом молдов и бумаги
  
  

Автоматическая смазка машины

• Наличие автоматической смазки узлов машины
• Количество смазки и периодичность регулируется

Управление машиной

Электрический шкаф

• Ультразвуковой блок вынесен наружу(Китай)
• PLC контроллер фирмы DELTA
• Шкаф снабжён вентилятором для отвода тепла
• Компактное расположение электрических элементов

Дополнительный выносной стол подачи бумажных заготовок (опция)

• При оснащении машины JMD-160D автоматическим выносным столом, обеспечивается непрерывная работа машины.
• У оператора высвобождается время (около 1часа) для технологичной подготовки к загрузке следующей партии бумажных заготовок.
  
  

Дополнительная оснастка

Одна оснастка входит в стоимость и установлена на заводе на саму машину.
Если покупатель приобретает дополнительную оснастку, то на фото видно, что из себя она представляет.


   

Технические характеристики

Параметр	Значение
Картон для боковой стенки стакана	- с односторонней ламинацией 1PE - с двусторонней ламинацией 2PE биоразлагаемым ламинатом PLA
Картон для дна стакана	- с односторонней PE ламинацией - с двусторонней PE ламинацией
Плотность картона	190-280г/м2. Оснастка изготавливается для определённого размера стакана и под определённую плотность картона. Изменение плотности картона допускается в пределах не более ±20гр/м2.
Производительность	60-65шт/мин, 3600-3900шт/ч
Способ склейки	Боковая стенка стакана - ультразвуковая сварка по шву Дно к боковине стакана - термо
Потребляемая мощность	12кВт, 380В, три фазы, 50Гц
Давление воздуха в системе	0,5-0,8МПа
Расход воздуха	0,3м3/мин
Вес машины	1500кг
Габаритный размер машины (ДхШхВ)	2500х1200х1800мм
Габаритный размер приёмного стола (ДхШхВ)	1000х860х1700мм
Габаритный размер стола подачи (ДхШхВ) (опция)	1960х560х700мм
Диаметр втулки рулона роля для дна	75мм
Диаметр рулона роля для дна, max	900мм
Ширина рулона роля для дна	40-85мм

Примечание

• Реальный внешний вид, артикул, вес и габариты оборудования могут незначительно отличатся от указанных характеристик и изображений.
• Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию изделия, не ухудшающие его свойств.
• Окончательный вес, артикул, размеры, внешний вид машины указываются в спецификации, приложенной к контракту.

Размеры готовых стаканов

Параметр	Значение
D1 (верхний диаметр)	50-90мм
D2 (диаметр дна)	36-60мм
H (высота стакана общая)	45-135мм
h (высота нижнего бортика)	4,5-10мм
Объём стакана	2,1-20oz          (65-600мл)

Список запчастей, расходников, инструментов, поставляемых с машиной

Наименование	Количество
Крепёж	1 набор
Шестигранные ключи	1 набор
Ключ разводной	1 шт
Отвертка крестовая и плоская	2 шт
Ручка ручного проворота машины	1 шт
Звенья цепей	1 комплект
Стопоры для накатного ролика	1 комплект
Пружинки формовки верхнего бортика	1 комплект
Накатное колесо	1 шт
Стопорные кольца	1 комплект
Подшипники	1 комплект

Условия гарантии

Гарантийные обязательства несет производитель через поставщика.
Производитель установки предоставляет 1 (один) год гарантии, при условии соблюдения условий эксплуатации согласно инструкции по эксплуатации. При возникновении гарантийного случая, производитель обязуется предоставить неисправный элемент бесплатно, расходы по доставке неисправного элемента несет покупатель.