Автоматическая линия по производству бумажных пакетов

О товаре

Описание

• Эта машина предназначена для производства бумажных пакетов с квадратным дном с ручками из крученой веревки из бумажного рулона, бумажного накладного рулона и бумажной веревки и является идеальным оборудованием для производства бумажных пакетов. 
• Благодаря выполнению этапов, включающих изготовление ручек, нанесение ручек, формование труб, резку труб и профилирование дна в полностью автоматическом режиме, эта машина может эффективно экономить трудозатраты. 
• Оборудованный фотоэлектрический детектор может корректировать длину резки, чтобы обеспечить точность резки. 
• Оснащенная система SIEMENS PLC и регулируемая структура с двумя пресс-формами позволяют машине работать быстро и стабильно, а также сокращают время наладки для пакетов разных размеров. 
• Специальная платформа для сбора пакетов и функция подсчета улучшают эффективность упаковки готовых бумажных пакетов. 
• Благодаря совершенным технологиям и высокой скорости производства, эта машина может производить сумки высокого качества в самых разных формах, которые особенно подходят для пищевой и текстильной промышленности.

   

Готовая продукция  

Технические характеристики

Параметры	С ручками	Без ручек
Ширина рулона бумаги	630~1510мм	630~1510мм
Максимум. Диаметр рулона бумаги	φ1500мм	φ1500мм
Материал Диаметр сердечника	Ф76мм(3”)	Ф76мм(3”)
Толщина бумаги	90~170г/м2	90~170г/м2
Ширина	220~540мм	220~540мм
Длина	400~650мм	400~770мм
Размер дна мешка	80~200мм	80~200мм
Высота веревки ручки	110~120мм	/
Диаметр веревки ручки	Ф4~6мм	/
Длина патча ручки	190.5мм	/
Ширина патча ручки	40~50мм	/
Диаметр рулона бумаги	Ф1200мм	/
Ширина рулона бумаги	80~100мм	/
Толщина бумажной заплаты	100~250г/м2	/
Максимум. Скорость производства	120шт/мин	150 шт/мин
Суммарная мощность	39кВт
Общий вес	20000кг
Габаритный размер	14000мм×6000мм×3100мм

Примечание

• Приведенные выше параметры не являются абсолютными; 
• Навыки оператора, температура, влажность, материал и размер бумаги, категории и качество клея могут влиять на скорость производства, скорость брака и применимый диапазон машины.

Преимущества

•  На машину наносится регулируемая структура с двумя пресс-формами (собственная запатентованная технология), так что пользователи могут регулировать размер пакета непосредственно на машине, что значительно сокращает время регулировки размера пакета и увеличивает производительность 

• Система SIEMENS PLC обеспечивает возможность регулировки длины резки непосредственно на сенсорном экране, обеспечивая тем самым эффективное и стабильное производство.

Схема процесса

Схема пакета

Схема ручки

Диапазон размеров бумажных ручек
A：Размер ручки	110~120 mm
B：Ширина патча	40~50 mm
C：Длина патча	190.5 mm
D：Ширина ручки	95.2 mm

Подробная спецификация

  Раздел размотки 

• Отдельная одностанционная размоточная стойка с гидравлическим подъемным устройством.
• Пневматический вал для загрузки рулонов бумаги, оснащенный пневматическим пистолетом.
• Магнитный тормоз для разматывания и автоматически постоянный регулятор натяжения для контроля разматывания.
• EPC система управления направляющими для выравнивания материала.
• Функция автоматической остановки: машина останавливается автоматически при разрушении материалов.
• Функция автоматической сигнализации: сигнализация будет срабатывать автоматически, чтобы сообщить оператору о замене, когда диаметр рулона материала станет слишком маленьким.

 Секция изготовления ручек     

• Две размоточные стойки для бумажных полосок вверх / вниз контролируются раздельно системами управления EPC.
• Отдельные серводвигатели для управления в этом разделе.
• Устройство для нанесения клея-расплава и устройства для склеивания для наклеивания бумажных нитей на бумажные полоски вверх / вниз.
• Пневматически управляемые е ролики обеспечивают прочность склеивания между бумажными нитями и бумажными полосками.
• Перфорированная бумажная полоса после склеивания, обеспечивает точность транспортировки и резки ручек мешка.
• Длина ручки регулируется в зависимости от размера мешка.

Секция склейки ручки   Секция формирования рукава 

• Применяется регулируемая формовочная форма, чтобы избежать изменениц формы для разных размеров (боковое уплотнение находится над формующей формой).
• Автоматическое устройство для нанесения холодного клея применяется для нанесения бокового клея.
• Регулируемые мультидиски для боковой подрезки, что эффективно снижает сопротивление формированию трубки.
• Положение нажимных колес можно регулировать.
• Оборудовано 3 формовочных форм. (Они могут сделать все размеры).

  Секция формирования дна  

• Вся машина в основном контролируется серводвигателем.
• Подача материалов осуществляется независимой системой привода сервопротяжного ролика.
• Система автоматической коррекции фотоэлементов используется для работы с материалами.
• Роторный зубчатый резак с эллиптическими зубчатыми колесами.
• Регулируемое устройство для складывания дна используется для регулировки размера дна мешка.
• Цилиндр нижнего отверстия с разрезным кулачком используется для регулировки длины растяжения нижнего отверстия.
• Многослойный нижний формовочный барабан, центральные захваты, зажимы второго упора и захваты барабана регулируются для удобства переключения.
• Функция автоматического расцепления: предотвращается приклеивание дна при пустой подаче, чтобы избежать загрязнения поверхности барабана.
• Функция сцепления в нижней клеящей части управляется пневматическим управлением.

Секция сбора сумок

• Бумажные пакеты доставляются ремнем и собираются на вертикальном верстаке, что облегчает работу.
• Пневмоцилиндр используется для подсчета собранных бумажных пакетов.

Секция управления 

• Вся машина централизованно контролируется оригинальной немецкой системой PLC SIEMENS, которая имеет функцию самодиагностики и контролирует состояние машины.
• Сенсорный экран используется для контроля ввода и отображения статуса машины.
• Длина трубки мешка контролируется серводвигателем SIEMENS.
• Вся машина в основном контролируется серводвигателем.
• Автоматический подсчет; Функции доставки и ускорения доставки.

 Схема расположения оборудования

Условия работы

Параметры	Значение
Мощность	3фазы, 380V±10%, 50Гц
Сжатый воздух	Давление: 0,6 МПа, объем: прибл. 1 м3 / мин масло и влажность: mg8 мг / м3
Высота установки	Максимум. высота над уровнем моря: 1500 м
Требования к окружающей среде	Относительная влажность: макс. 65% при 40 ℃ диапазон температур: 10 ~ 40 ℃

Примечание 

Условия гарантии

Гарантийные обязательства несет производитель через поставщика.
Производитель установки предоставляет 1 (один) год гарантии, при условии соблюдения условий эксплуатации согласно инструкции по эксплуатации. При возникновении гарантийного случая, производитель обязуется предоставить неисправный элемент бесплатно, расходы
по доставке неисправного элемента несет покупатель.