Если вы планируете докупить дополнительную ось к уже имеющемуся станку, убедитесь, что пазы на опорной плите станка совпадут с расположением креплений на поворотном столе. Если обрабатывающий центр и поворотный стол разных брендов, они могут не подойти друг к другу. В этом случае необходимо будет использовать что-то вроде переходника, как показано ниже.

Установка в нулевое положение

Для точной установки и последующей обработки необходимо найти пересечение вращающихся центров и осей станка. Некоторые производители наносят соответствующую числовую маркировку, но не всегда этим значения можно доверять и часто необходима регулярная калибровка. Определение точного центра оси вращения – основа точной обработки. Даже небольшие отклонения приведут к ошибкам обработки.

1. После установки поворотной оси на опорную плиту станка используйте уровень на каждой стороне стола, как показано на рисунке ниже.

Примечание: перед началом измерений, убедитесь, что индикатор показывает ноль.

2. Найдите нулевые позиции для осей X, Y и А

3. Поверните стол на 90 градусов, измерив уровень по внешнему диаметру, как показано на рисунке ниже.

4. Проверните ось  А на 180 градусов, убедившись, что в положении -90 градусов индикатор также показывает ноль.

5. Переместите ось Z в отрицательном направлении радиуса поворотного стола и установите измерительную вышку. Измерительная вышка используется для установки всех коррекций длины инструмента на Z = 0.

Правильное позиционирование поворотного стола показано на рисунке ниже.

Пересечение осей вращения находится над столом, как  в приведенном выше примере. Для разных обрабатывающих центров это положение может быть разным даже если станки одного бренда. Проверять правильность позиционирования поворотного стола следует регулярно, особенно после больших нагрузок. Даже небольшие отклонения могут вызвать серьезные нарушения обработки потому что положение инструмента измеряется от точки пересечения осей.